• <tt id="d65xf"><tbody id="d65xf"></tbody></tt>
  • <ruby id="d65xf"><table id="d65xf"></table></ruby>
      <source id="d65xf"></source>
    1. <source id="d65xf"><nav id="d65xf"></nav></source>
      <rp id="d65xf"></rp>

      <rt id="d65xf"><optgroup id="d65xf"></optgroup></rt>
       
      網站首頁 關于我們 新聞中心 產品信息 車間設備 振興視頻 聯系我們
         
       

      宜興市振興靜電噴塑有限公司

      地 址:宜興市新街街道振興西路586號

      聯系人:汪總、史總

      手 機:15895391168
          13921377581

      電 話:0510-87132581 

      網 址:
      www.pz3721.com

      郵 箱:
      web@zxjdps.com

       
       
       
      靜電噴塑時涂層吐粉原因分析
       

        靜電噴塑涂裝技術是近年來迅速起來的一項表面處理技術,它的特點不含溶劑,不污染環境,粉末可以回收,容易實現自動化生產,使用方便,而且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而,靜電流水線中經常出現一些缺陷,影響產品的外觀質量及使用性能。以下將簡單介紹常見的涂層缺陷成因及控制措施,特此解析下吐粉原因。

        成因分析:粉末受潮結團而致流化效果差,輸粉管中粉末濃度不均勻;流化板被粉末堵塞,供粉裝置流化效果差;粉管、粉泵、文丘管、靜電針、噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴重,導致出粉量不均勻,出現吐粉現象。輸粉管直徑減小;粉管內氣流太低;短時間高耗后引起壓縮空氣波動;粉泵的問題。

        解決方法:改善粉末貯存環境,粉末使用后及時封箱避免粉末受潮;做好供粉設備維修保養;及時清理噴房設備配件上的粉垢,并更換磨損配件。應使用質優的粉管,保持內徑一致;應增加粉良氣和濃度氣;應在高耗點前安裝貯氣筒或排空氣罐內的積水。粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔,經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,阻止污染物的侵入。氣管內殘留粉應及時進行清理清潔,長時間不用,容易結塊,粉末容易產生吐粉的現象,影響噴涂效果。

        在實際粉末噴涂生產中,須精細化管理每一道工序,針對出現的涂層缺陷對癥下藥,盡量避免重復出現類似涂層缺陷,這樣才能在降低生產成本的同時提高粉末涂裝質量。

       
       
       
       
      備案號:蘇ICP備2021026545號-1

      Copyright© 宜興市振興靜電噴塑有限公司 All Rights Reserved.
      電話:0510-87132581  15895391168 13921377581 地址:宜興市新街街道振興西路586號

      97久久久久人妻精品区一